2. Les défauts du revêtement de nickle (ni):
(1) frittage et cloques de la couche de placage de nickel; Les principales raisons sont:
un. Après le frittage, en raison d'une longue exposition de temps à l'air de la couche métallisée et la couche de surface est facile à être légèrement oxydée, entraînant des bulles après frittage du revêtement; né Pollution métallisé par la couche, la solution de placage est polluée; c. Lors de l'électroples, la densité de courant initiale est trop grande; Les méthodes d'amélioration incluent principalement comme suit:
un. Après la métallisation, la porcelaine doit être maintenue propre et organiser le processus de placage en nickel dès que possible; né Vérifiez et ajustez régulièrement la solution de placage; c. Lors de l'électroples, le courant initial est réduit de manière appropriée (par exemple, il est de 2/3 à 3/4 de la densité de courant d'électroplastie normale). (2) la cause profonde de la surface rugueuse après le placage de nickel comme le suivant
un. Densité d'ampère excessive et taux de dépôt trop rapide de l'ion nickel; né Une température de frittage trop élevée de la couche métallisée peut déjà former l'alliage MO-Ni; c. La composition des changements de liquide d'électroplate; Les méthodes d'amélioration consistent à réduire la densité de courant électroplitée, pour réduire la température de frittage et tester et remettre la solution d'électroplaste.
3. Défauts de céramiques métallisées finies:
1). Les taches noires et les taches jaunes apparaissent sur la surface des pièces en céramique métallisées pour les raisons suivantes:
un. Les cristaux (impuretés du composé en céramique) tels que le feldspath de calcium-aluminium sont transformés en taches grises à l'état d'un traitement thermique à long terme à haute température en raison du changement de phase. né Il existe des ions de valence plus variables dans des céramiques avancées, telles que Ti, Fe, Mn, etc., qui sont faciles à produire des taches noires et jaunes sous des températures élevées et de fortes conditions de réduction; La principale méthode d'amélioration comme ci-dessous:
un. Raccourcir le temps de chauffage à haute température autant que possible, né Sélectionnez méticuleusement les matières premières pour la céramique technique dans la production c. Et ajustez correctement la composition en céramique. 2). Les facteurs ci-dessous sont pour la surface de la porcelaine métallisée devient gris et noir:
un. La couche métallisée et le radiateur de fil de molybdène sont oxydés sérieusement, ce qui entraîne une surface de céramique noirci;
né La grave pollution du tube de chanfrein et de fournaise et la volatilisation des matériaux, en particulier le dépôt de carbone, font la surface de la céramique noire; d. La plaque de setter en céramique, les milieux de frittage en corundum et trop de multiples utilisations multiples de ces matériaux auxiliaires entraînent une volatilisation de l'adsorption.
Les mesures d'amélioration sont non seulement pour contrôler la production d'oxyde de molybdène, mais aussi pour éviter le dépôt de carbone, de tubes de fournaise, de chanfrein de fours, de plaque de setter en céramique, etc., doit être nettoyé et remplacé périodiquement.
3). Après la métallisation, il y a les raisons suivantes qui entraînent la déformation et la fissuration des parties en céramique:
un. L'épaisseur de la paroi fine, l'épaisseur inégale de la paroi et le changement significatif d'épaisseur régionale de la paroi sont pour la plupart faciles à provoquer une déformation ou une fissuration; né Le produit est facile à déformer lorsqu'il est placé inégal dans le plateau d'énigme en céramique; c. Le temps de dépistage et trop long dans la fournaise sont faciles à provoquer une déformation. d. Changements dans la composition des matériaux en céramique; e. La vitesse de chauffage du four et la vitesse de refroidissement sont trop rapides, ce qui entraînera également la fissuration des pièces en céramique; Afin de prévenir des défauts tels que la fissuration et la déformation, la première consiste à sélectionner des pièces céramiques de qualité, de concevoir rationnellement la forme structurelle, de réduire la concentration de stress et d'essayer d'être uniforme en épaisseur. Dans le processus, le taux de chauffage et de refroidissement doit être approprié et l'atmosphère de métallisation doit être ajustée. Lorsque vous placez des composants en céramique sur la plaque de setter en céramique et le bac à énigme, il doit être correctement fixe et aussi plat que possible en fonction de la forme et de la complexité de la structure.
Jinghui Industry Ltd est un fabricant professionnel de céramiques métallisées, les capacités de production complètes et l'équipe de fabrication habile, vétéran et bien formée sont notre concurrence principale, chaque élément de la circulation vers notre client doit être inspecté rigoureusement pour atteindre le défi de réparation.
Jinghui Industry Ltd.
