Jinghui Industry Ltd.
En raison de la différence de coefficient de dilatation thermique entre les matériaux en céramique et en métal, les deux matériaux ne peuvent pas obtenir une connexion directe de haute qualité. Par conséquent, il est d'abord nécessaire de friser ou de déposer une couche de film métallique sur la céramique. Ce processus est appelé métallisation en céramique , et la qualité de la métallisation affecte directement l'étanchéité et la force du sceau final sont la partie la plus importante du processus d'étanchéité du métal céramique. À l'heure actuelle, ce processus est largement utilisé dans de nombreux domaines tels que la technologie électronique sous vide, la technologie d'emballage microélectronique, l'industrie chimique énergétique et l'aérospatiale.
1. Isolateur en céramique métallisé
Les isolants en céramique métallisés sont couramment fabriqués en oxyde d'aluminium, en oxyde de zirconium, en nitrure d'aluminium et en oxyde de béryllium. Une couche métallique sera déposée sur une surface spécifique du corps en céramique pour atteindre la céramique en métal, la céramique à l'adhésion à la céramique, pour répondre à Brazing et à des fins hermétiquement.L'isolateur en céramique métallisé est largement utilisé dans les interrupteurs à vide, les condensateurs / thyristors sous vide, le tube de décharge de gaz, les tubes électroniques, les aliments de temps, les tubes à rayons X, les interrupteurs d'alimentation, etc.
2. Composant en céramique sous vide
Comme le montre l'image, ce composant en céramique à vide est un boîtier de commutation à vide en céramique en alumine, qui est utilisé dans le domaine de l'électronique de puissance.Sa fonction principale est que grâce à l'excellente isolation de l'aspirateur dans le tube, les circuits moyens et haute tension peuvent rapidement éteindre l'arc et supprimer le courant après la coupe de l'alimentation, afin d'atteindre la fonction de briser en toute sécurité le circuit et contrôler le réseau électrique pour éviter les accidents et les accidents.
Le tube de commutation à vide a les caractéristiques de l'économie d'énergie, de la petite taille, de la petite taille, du coût de maintenance faible, du fonctionnement fiable et sans pollution, etc. Il est principalement utilisé dans le système de contrôle de transmission et de distribution de l'énergie électrique.
Les relais sont l'un des composants électroniques automobiles les plus utilisés à côté des capteurs électroniques. Ils sont largement utilisés pour contrôler le démarrage de la voiture, la climatisation, les lumières, les pompes à huile, les communications, les portes électriques et les fenêtres, les airbags et les instruments électroniques automobiles et le diagnostic des défauts, etc. Système.
Les isolants en céramique métallisés utilisés dans le relais et certains de ses produits sont présentés sur la bonne photo. La coque en céramique est isolée et scellée. L'étincelle générée par le circuit à haute tension et à courant élevé est connectée à l'alimentation. Lorsque le relais CC haute tension est éteint avec une charge, un arc est généré. L'arc est rapidement éteint par le refroidissement et l'adsorption de surface de la céramique. Mettez une fin au feu de court-circuit causée par l'arc électrique dans le circuit automobile et assurez les performances de sécurité et la durée de vie de l'ensemble du véhicule.
3. Anneau en céramique métallisé
Le cycle en céramique métallisé est couramment fabriqué à partir d'alumine de haute pureté, comprenant principalement l'oxyde d'aluminium à 95% et 99%. Comme la céramique en alumine offre une excellente résistance à l'isolation électrique, une grande résistance au mécanisme et de bonnes propriétés thermiques, de sorte que les anneaux en céramique métallisés sont toujours utilisés comme isolant en céramique, laveuse en céramique à l'application de jonction en céramique à métal dans des champs à haute tension .
Le type de métallisation le plus étendu est le corps céramique avec une métallisation du molybdène / manganèse (MO / Mn), puis un nickle suivant sera couvert dessus. D'autres revêtements métalliques différents sont disponibles pour s'approvisionner pour répondre aux différentes exigences, comme le placage direct en argent (AG) sur le corps en céramique, la métallisation en tungstène (W) avec placage d'or (AU), etc.
Avec notre équipement de fabrication de l'art de l'État, nous sommes en mesure de produire des formes différentes de la taille de petite taille à grande taille, nous avons également un broyage à plate-forme très élevée, un broyage cylindrique et un vitrage à la maison, le client Reach ' s exigence dimensionnelle serrée.
Comme le montre la figure, le cycle en céramique métallisé est utilisé comme connecteur scellé en céramique, qui joue un rôle important dans le circuit à haute tension et à courant élevé sur la voiture. Lorsque le relais DC à haute tension est éteint avec une charge, un arc est généré et la connexion scellée en céramique refroidira et se refermera dans le temps. Absorber l'arc et le faire s'éteindre rapidement.
4. Tube en céramique métallisé
La principale différence de tube en céramique métallisé que celle régulière est la couche métallique appliquée sur la zone nommée du corps en céramique. Avec la couche métallique appliquée à la surface, il peut réaliser l'objectif de liaison entre le tube en céramique au métal, tube céramique au tube en céramique. Le film métallique sera attaché sur les pièces en céramique étroitement sous remède à haute température. Ensuite, les tubes en céramique pourraient être brasés avec des pièces en acier inoxydable kovar directement.
Afin d'augmenter la mouillabilité au processus de brasage, dans le cas courant, un placage métallique supplémentaire sera davantage couvert sur la couche de métallisation, y compris principalement le placage de nickle, le placage en or, etc.
Sur le marché récent, le tube en céramique métallisé en alumine est l'une des parties techniques les plus étendues. Ce sont des caractéristiques d'une forte résistance à la liaison, d'une excellente isolation électrique et d'une résistance mécanique.
Parfois, des dimensions de haute précision sont nécessaires pour répondre à l'objectif d'adaptation. Avec notre atelier d'usinage interne, nous sommes en mesure de faire la tolérance dimensionnelle comme prévu selon les spécifications des clients.
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