Introduction du processus de coupe et de décribin au laser de 96% de substrat en céramique en alumine

Plaque de céramique avancée H AVE Les avantages des propriétés d'isolation électrique exceptionnelles, d'excellentes caractéristiques à haute fréquence, une bonne conductivité thermique, un taux d'expansion thermique, une compatibilité avec divers composants électroniques et des propriétés chimiques stables. Ils sont de plus en plus largement utilisés dans le domaine des substrats. La céramique en alumine est actuellement l'une des céramiques les plus utilisées. Avec l'amélioration de la précision de traitement et de l'efficacité du substrat en céramique d'alumine, les méthodes traditionnelles de traitement mécanique ne peuvent plus répondre aux besoins. La technologie de traitement laser présente les avantages de la non-contact, de la flexibilité, de la grande efficacité, du contrôle numérique facile et de la haute précision, et est devenu l'une des méthodes les plus idéales pour le traitement en céramique aujourd'hui.

Le gribouillage laser est également appelé coupe à gratter ou coupe de fracture contrôlée. Le mécanisme est que le faisceau laser se concentre sur la surface du substrat en céramique d'alumine à travers le système de guidage lumineux, et une réaction exothermique se produit pour générer une température élevée, ablaçant, fusion et vaporisant la zone créamique décrit. La surface en céramique forme des trous aveugles (rainures) qui se connectent les uns aux autres. Si la contrainte est appliquée le long de la zone de la ligne du scribe, en raison de la concentration de contrainte, le matériau est facilement brisé le long de la ligne de scribe avec précision pour terminer le tranchage.

Dans le traitement au laser des céramiques d'alumine, dans le domaine de la coupe et des dédis, les lasers de CO2 et les lasers de fibres sont faciles à obtenir une puissance élevée, relativement bon marché et des coûts de traitement et de maintenance relativement faibles par rapport à d'autres types de lasers. La céramique en alumine a une absorptivité très élevée (supérieure à 80%) pour les lasers CO2 avec une longueur d'onde de 10,6 mm, ce qui rend les lasers CO2 largement utilisés dans le traitement des substrats en céramique d'alumine. Cependant, lorsque les lasers CO2 traitent les substrats en céramique, le point focalisé est grand, ce qui limite la précision d'usinage. En revanche, le traitement du substrat en céramique au laser en fibre permet un point focalisé plus petit, une largeur de ligne de gribouillage plus étroite et une ouverture de coupe plus petite, qui est plus conforme aux exigences d'usinage de précision.

Le substrat en céramique d'alumine a une réflectivité élevée de la lumière laser près de la longueur d'onde de 1,06 mm, dépassant 80%, ce qui entraîne souvent des problèmes tels que les points brisés, les lignes brisées et les profondeurs de coupe incohérentes pendant le traitement. En utilisant les caractéristiques d'une puissance de pointe élevée et d'une énergie à impulsion unique élevée du laser en fibre de mode QCW, la coupe et le coup de substrats en céramique d'alumine à 96% avec une épaisseur de 1 mm directement en utilisant de l'air comme gaz auxiliaire sans avoir besoin d'appliquer absorbant à la céramique Surface, simplifie le processus technologique et réduit le coût de traitement.